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  • 有关桩基和盖子结构的详细说明,请分享干燥产
  • 本站编辑:网络整理发布日期:2019-01-30 14:40 浏览次数:
安装前接受预制桩卸载1)的堆栈出桩(1)中,桩进入现场所有者,管理者,必须接受共同确认的厂家和单位。施工
检查外观质量,以确保数据的收集和核实工作,执行验收程序,并进行检查和标记工作。(2)通过检查电池的时间限制,检查内检查验收将先前使用。2)卸载和堆垛(1个电池)堆位置不是牢固地平坦的,请因为没有偏差。当累积的电池,有防滑和安全的防滑措施。
(2)层叠根据不同的规格和类型,邻近堆叠堆叠叶轮的建筑面积不得超过3层的层数层叠。
(3)用于管堆栈长度≤15微米的每个部分,卸荷起重机,在使用中由汽车运输的,两端被提升钩。
层叠构造过程:地面找平 - 地形 - 放线菌回顾 - 布置桩 - 再测试桩 - 管插入部 - 杆校正导引 - 修改栈 - 锤到地板连接锤 - 焊缝 - 头发拉直 - 管道通检 -锤的地面 - 进料桩夹安 - 校准 - 锤的接地电平 - 在脚跟必须是第一提升,转到摞摞的头部移动到山低于1堆在地上的位置标记,然后的90°的两个竖直经纬仪观察桩的整个长度的角度相交。
垂直控制度2中,两个步骤,直至满足要求,第一观察垂直堆叠导向杆的第一步骤的。5步骤观测经纬仪垂直桩,以保证垂直的,?

堆栈的垂直必须反复调整。特别是,堆栈的第一部分,则需要严格保证,以保证堆栈的指导垂直方向的垂直度。桩已达到地上三层米处后,严禁以调整垂直度电池叶轮。3.当层叠堆,则需要调整围绕盖,电池盖和电池之间的弹性垫的堆叠,锤子和电池5?10毫米的空间。
锤,电池盖,电池本体,必须在相同的中心线上。
4,每米锤严格累积次数,锤子的总数,土层深厚,最终穿刺,那种锤应按照有关标准,使坠落距离等原始记录,焊接接头也必须是焊接隐藏的良好记录。
5.桩的焊接是通过电线的CO 2气体保护的半自动焊接有焊剂芯来完成。焊材的合规性和质量检验报告证书相伴,它会被发送到上级检查。只要没有上司的同意,焊接材料的材料,制造商和型号不应该在任何更换。
6 MM6,送电池之前,计算出电池的深度之前,选择合适的电池进纸器,你需要离开一个明确的标记在电池馈电。
桩和被堆叠必须在同一中心线上所述主体的堆叠。堆叠堆叠的电池盖的堆叠之间的间距控制为毫米5和10之间。具有恒定厚度扁平弹性薄片垫被布置在堆叠的堆叠和堆叠之间。
在桩锤的数量,锤跳跃高度的装运时,您将需要获得原始的记录,如通过学位。
设计高度的山的偏差是由水位仪控制,桩指定和桩条件设计孔的顶部的设计高度必须用爱1.施工过程得到满足的偏差:1个干式孔:位置和在水平 - 在适当位置打开机 - - 埋盖 - 然后重新测试桩的位置 - 钻 - 测量孔,以便确定所述桩的位置和测量线深度和直径的 - 把钢筋笼 - 浇筑混凝土 - 下一个桩施工。
2,湿式孔:找平站点 - 测量线的位置,以确定桩 - 疏浚池 - 包层穿孔 - 审查桩的位置 - 深度的孔的孔和直径 - 透明孔 - 钢将所述制造笼 - 浇筑混凝土 - 执行结构的桩,如:
使用钻井泥浆孔壁,以防止塌陷,洞口必须毛孔清洁后。
钻孔机位于预定的位置。当钻机就位,它也必须是稳定的,如果没有倾斜或移动。为了精确地控制孔的深度,规模必须在建或在机器管观测的框架上进行控制。
对于具有)良好堆栈钻井:(环,拉直RAM货架,为了钻孔,以便控制钻探深度止挡,以启动挖掘机。
钻孔深度测量:深度和孔的虚拟地面的厚度通过钻柱(锤)或手提灯测量。
虚拟地面的厚度是相同的井的深度之间的差。
虚拟地面的厚度通常不应超过10厘米。
开口的控制:钻软塑料粘土层或含有更多的石头土壤的含水量较高的层时,必须防止孔的膨胀通过滚动钻杆。在孔壁连接到已经扰乱了地球,孔底将增至落在后面。
提起钢筋笼:放置钢筋笼前,您必须首先将砂浆垫(或塑料卡)。当挂在钢筋笼,根据孔,直的位置和以稳定起重机,它以避免与墙壁的碰撞缓慢下沉。
钢笼放置在设计位置后,必须立即固定。
当连接钢筋笼的两个部分,以保证钢筋的正确位置,必须使得该层的厚度满足要求可靠地运行的焊接。将混凝土浇注到载玻片上:在滑动之前,您需要通过检查井中虚拟土壤的厚度来再次测量。
浇筑混凝土时,必须连续进行振动和压实层,层高度根据捣固工具而变化。
通常为1或更少。
5米
2,冬季,雨季施工:1,冬季采取加热隔热措施,温度低于0°C时浇注混凝土。
在浇注期间,混凝土的温度根据冬季施工规则进行。
它不会冻结,直到堆栈顶部达到设计阻力的50%。
如果温度超过30°C,必须根据具体情况延迟混凝土。
在雨季,请严格遵守浇筑混凝土的规则,以避免在雨水形成孔后水倒塌。
我不能在下雨天挖掘。
必须防止地表水流入水箱并防止山体滑坡和斜坡基地下沉到地面。
3.质量标准:1。在规定位置成型桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和建筑规范。
2.孔的深度必须符合设计要求。
对于基于摩擦的桩,禁止沉积厚度大于300 mm。完成对主桩的支撑强度,大于100毫米的沉积厚度禁止。
浇筑的混凝土量不得少于计算量。
4.浇筑混凝土后,桩顶高度和浮浆处理必须符合设计要求和施工规范。5.在钢制保持架的制造,运输和安装过程中,必须采取措施避免变形。
要抬起孔,需要一个保护垫片。
O垫和垫。
6.将钢保持架插入孔中时,确保不要碰到孔壁。
浇筑混凝土时,有必要采取措施来固定您的位置。
7,基桩完工,基础开挖完成后,为避免桩的位移和倾斜,有必要制定施工顺序和合理的技术措施。
有必要检查每个桩的垂直和水平偏差。
8.洞底有太多虚拟地球。打开孔后,必须及时盖住孔,避免在车上或车盖上行走。
虚拟地板需要及时清理。
如有必要,你可以挖两次地面。
塌陷和收缩:注意土壤质量的变化。如果有碎石,塑料污泥,上层漏水等,有必要对其进行研究并以适当的方式加工。
10,混凝土桩质差:严格按照侧面混凝土浇筑过程侧的规定运行,如收缩,真空,活页夹等。
严禁将污垢和垃圾混入混凝土中并混合。
11.当混凝土浇注在堆叠顶部附近时,您需要随时测量顶部表面的高度,以避免过多的电池和电池。
1.建立过程:建筑物的平台°盖开启线的开挖位置的测量 - 开挖基础坑 - 支持坡 - 桩基的最后一分钟的头 - - 标记的高度的副本桩基维修 - 盖螺纹钢的安装 - 支撑结构(混凝土浇筑,保存):当基坑的挖掘被移除时,通常使用分层的横截面。您应该检查每1米左右挖掘的边缘和坡度,并随时纠正偏差。
深井主码头站,比例为3:1分类。在没有分类的情况下对少量桥梁钻孔焦点进行分类。
避免过度挖掘,为了保持正确的倾斜角度,最近的挖掘坑的高度限制或底部的斜率的机械设计,留下具有厚度为50cm搁置人工斜率和挖掘土层有必要保留它。修理
挖掘的轨道和自卸卡车及时运输,用于挖掘和沉积物。
挖掘基坑后,需要将坑的底部弄平并修剪。
如果在钻井的,以避免干扰它的底部填充有相同的紧凑客户底层土壤坑钻一个坑,砾石当一小部分,曝光时间应挖后坑被最小化。基本的坑和下一个过程必须按时完成。
2.清理基础并切割桩头:在平台底部下方10厘米处挖掘基坑后,立即清洁坑底。坩埚C 15的厚度为10cm,盖子保持干燥。
在切割桩头之前,手动清理桩泥,然后用空气压缩机和气动喷口拆下桩头。一旦切割桩,确保桩头延伸到10厘米堆中,然后清理桩头并填充声管。通过桩基桩的超声波检测后,我们可以安装和施工钢筋和模板。
3.加强杆的安装:安装钢筋施工人员必须根据中心线调查人员的位置,以提供井的弹性线确定钢筋的位置之前。盖子的基础。
盖子中的所有类型的钢筋在钢筋中加工和成形,然后通过装载机和起重机运送到施工现场。
当安装钢筋,盖子的主肋连接在一侧搭接接头,焊接的一侧的长度变得更10d时,剩余的钢筋该浇注大量混凝土的至网站4.平台:覆盖钢杆一旦形成,混凝土浇筑完成一次。在施工过程中,混凝土的最大水化时间发生变化,以减少混凝土水化热的影响。
混凝土分层并分层,每层的厚度为40厘米。
混凝土振荡器主体使用直径约为50 mm的插入式振荡器。在振动时将下部混凝土层插入约10cm,并在初始设定之前确认下层有混凝土振动。因此,混凝土具有良好的紧凑性和完整性。
在振动时,必须避免过度的泄漏和振动。
在铸造过程中,对特种人员进行了检查,以确认钢筋和模板的稳定性,结果发现问题得到了及时解决。
在开始浇筑混凝土之前,首先制作1立??方米的水泥砂浆并操纵管子,使混凝土在输送管中正常运行而不会堵塞管子。
在输送管的排出口下方,混凝土的堆垛高度不超过1米。
如果混凝土表面在浇注过程之后或溢出完成后进一步渗出,则必须除去水而不影响已浇注的混凝土的成分。
此外,在系上盖子的钢筋之前,先清洗粉底并满足要求。
当浇注混凝土时,当局部基础干燥时,基部会变湿。
固化混凝土:浇筑混凝土后,转移到固化阶段。在这种情况下,混凝土的浇注水合基本完成时,温度控制是通过控制冷却速率和流出之间的温度差变化,所以能够覆盖铸造的表面与热绝缘材料。实现了单独的维护。
涂层材料可以用袋子或直接用水覆盖。桥应该用水覆盖。
采用蓄水节水,蓄水深度超过50厘米。
在升温阶段,以吸收大量的从含水层混凝土水化热,所以能够减少在低温下的外部环境的影响,并提供双蓄热和间接散热和冷却。
在冷却阶段,含水层,延缓混凝土内部的冷却速度,降低了混凝土表面的热扩散,所以能够保持均匀的散热,从而有效地防止开裂混凝土的快速冷却引起的你可以。
去除模具:除了混凝土强度要求外,模切还需要满足混凝土盖板裂缝控制的需要。
浇注混凝土后,模切时间必须在3天后。
虽然不允许用力抽出模板,但必须以适当的方式以适当的方式进行,而不会损坏混凝土体和模板。
取下模板后,应在下次使用前清除表面上的灰浆和污垢。